Siporex газобетону: розробка і перевага

Siporex газобетону: розробка і перевага

Питання про оптимальну кладку сьогодні має велике значення. Будівельники мають багато різних матеріалів, які можуть бути використані. Всі мають різні переваги та недоліки. В основному, такі матеріали придатні:

  • легкий бетон з пемзою
  • легкого бетону з керамзитом
  • кладкою
  • силікатної
  • Siporex газобетону

У той час як цегла обпалений протягом століть з суглинків і самі масивних будинків до Нещодавно на ринку з'явилися кращі матеріали завдяки новим потребам. Ці нові матеріали також включають в себе Siporex газобетону .

Опис

Незважаючи на свою назву це AAC не конкретно в сенсі терміна пояснення. Матеріал не отримує ніяких агрегатів, таких як гравій або пісок. Цементний, вапно-вапняно-цементний розчин служить основою для мінеральних, високопористих будівельних матеріалів. Крім того, газобетон не містить агрегатів, таких як гравій або пісок. Пісок борошно замість того, щоб використовувати в якості сировини.

для міцності ніздрюватого бетону є одним з його майна, щоб дозволити масивні монолітні конструкції, які одночасно відповідають високим вимогам по теплоізоляції, звукоізоляції, протипожежного захисту та несучої здатності. У порівнянні з іншими будівельними матеріалами Siporex газобетон легше, але пропонує таку ж міцність, а також особливо екологічно

У багатьох публікаціях будівельного матеріалу також називають bdquo;. Бетонний & ldquo; Це ім'я насправді не є репрезентативним. У порах є тільки повітря, низька щільність і міцність, засновані на виробничому процесі. З цієї причини термін "газобетон" введений в 1990 році і повторно стандартизований.

Розробка

почався розвиток парового затвердіння будівельних матеріалів, як дев'ятнадцяте століття виявився кінець. У той же час деякі дослідники планують використовувати вапняно-піщаний розчин для виробництва компонентів і будівель. Затвердіння розчину з простим повітрям занадто довго, тому дослідники шукали альтернативи

Zernikow & bdquo;. & Ldquo приготовані; Вапно-піщаний розчин з використанням водяної пари високої напруги. Але цей процес приніс лише слабку силу. Пізніше В. Міхаеліс посушливого вапняно-піщаний розчин, також розроблений, щоб зробити водостійкий, твердий силікат кальцію в Hydro hochgespanntem пара. Для цього процесу, в 1881 році патент № 14195 був виданий, і це є основою виробництва парових вилікувані будівельних матеріалів.

Наступний крок до Розвиток пористого бетону , як ми його знаємо сьогодні є формування пір. Для цієї процедури патент був виданий в 1889 році Е. Гофману. Він використовує розведену соляну кислоту з вапняковим порошком, щоб зробити його реакцією гіпсового розчину з порами повітря. У 1914 році американський патент на J.W. Айльсворт і Ф.А. Дайер: При реакції води виділяється вапно та металевий порошок газоподібний водень . Останній роздуває розчин рівномірно на подібному він робить тісто дріжджі.

Прориву стався через кілька років після закінчення Першої світової війни в Стокгольмі, Швеція. військовий прокурор У той час Ерікссон працював над концепцією легких будівельних матеріалів. Прорив стався з патентом виготовлення пористих штучних каменів: Таким чином, тонко подрібнена суміш кремнезему та вапна з металевим порошком і водою включена. Під час процесу нанесення суміш розбухає і виліковується за допомогою високовольтного пару. Скёвде AB Бетон газобетону забезпечує & bdquo Durox & ldquo; після цієї процедури з 1924 р. назад

На основі розробленого по процесу Eriksson в автоклавуватися, gasgeblähter світло камінь з кварцу і портландцементу Властивості також було в Швеції розроблена Siporex

відомий сьогодні під ім'ям.

ізоляції

З Aircrete з Siporex не тільки полегшує життя будівельників, але також економить гроші при нагріванні. Газобетонний блок містить вміст повітря 80%. Це забезпечує чудові теплоізоляційні властивості, які додаткові заходи ізоляції, як правило, не потрібно.

теплоємність

Великі маси компонентів може зберігати тепло і повільно вивільняють його в навколишнє середовище. Ця перевага полягає в тому, що кімната швидко не зігрівається і в той же час повільно охолоджується. Для приємного внутрішнього клімату ці дві характеристики мають велике значення. В основному, чим вище щільність будівельного матеріалу, тим краще його теплоємність ємністю . Газобетон, залежно від класу майстерності, має насипну щільність 0, кг / дм3. до 0,70 кг / дм 3.

Звукоізоляція

Звукоізоляція збільшує вагу стіни. Порожній бетон Siporex не сильно зважує, але він може витягти частину рівня вібрації з хвиль хвиль і перетворити його в тепло. Відповідно до DIN 4109 результат +2 дБ.

вогонь

Siporex газобетон не є пальним частиною клас будівельних матеріалів А1, який вона зобов'язана своїм мінеральним складом. Відповідно до DIN 4102, в даний час немає вищої категорії. Товщиною приблизно 75 мм газобетону стіна може навантаження вогню витримати 90 хвилин, і, таким чином, відповідає вимогам F-90 на DIN 4102.

Обробка

Використання Siporex пористого бетону умільці можуть здійснювати свої будівельні проекти швидкий, доступний і високої якості повний. Матеріал легко машину, а маса Planes має низьку вагу. Всередині завдяки високій точності розмірів плитки створюються навіть стіни. Потрібно лише штукатурка тонким шаром штукатурки. Потік навіть може бути покладений безпосередньо в процесі тонкого шару.

Екологія

Як згадувалося раніше, Siporex AAC є екологічним будівельним матеріалом. Частка сировини, що використовується у виробництві газобетону, відносно низька: для виготовлення п'яти квадратних метрів газованого бетону використовується один кубічний метр вихідного матеріалу. Для виробництва відносно мало енергії та ніяких забруднюючих побічних продуктів не потрібно. Як тільки його треба розібрати, власникам потрібно скинути і скинути відходи. Відходи додають газобетон для відновлення виробництва Siporex або оброблений в інші матеріали, такі як ковдри упаковка, масляних сполучні, гігієнічна підстилка або підлогових вентиляційні отвори

Зображення продукту. © Ігор Stramyk / Шаттерсток


Пошук